零级空气发生器作为气相色谱等精密仪器的关键辅助设备，其输出空气的纯度直接影响检测结果准确性。规范的维护可延长设备寿命、保障运行稳定性，核心要点如下：
一、日常基础维护(每日/每次使用后)
外观与状态检查：使用前确认主机外壳无破损、管路连接牢固无松动，压力表、流量计指针归零或显示正常。使用后关闭电源，擦拭机身表面灰尘，清理设备周边杂物，保持通风散热空间。
排水操作：打开设备底部或过滤器的排水阀，排空冷凝水(尤其是高湿度环境下，建议每次使用后排水)，避免水分残留导致管路腐蚀或滤芯失效。排水后务必关紧阀门，防止漏气。
压力与流量核查：启动后观察出口压力是否稳定在额定范围(通常0.4-0.6MPa)，流量显示是否与需求匹配，若出现压力骤升/骤降、流量波动等异常，立即停机检查。
二、定期核心部件维护(按使用频率/说明书周期)
滤芯更换：这是维护的核心环节。①前置过滤器(初效/中效)：每1-3个月更换一次，若环境粉尘多可缩短周期，防止杂质进入后续纯化单元；②活性炭滤芯：每3-6个月更换，吸附有机杂质能力下降时会导致出口空气碳氢化合物超标，需定期检测纯度；③分子筛/脱氧柱：每6-12个月更换或再生(具体参考说明书)，失效会导致氧气、水分去除不彻底，影响检测精度。
泵体维护：若为无油空压机机型，每月检查泵体散热情况，避免长时间高温运行；若为有油机型，每6个月检查机油液位，低于刻度线时补充同型号专用机油，每年更换一次机油及油滤。
管路清洁：每6个月用压缩空气吹扫进气管路，去除内部积尘；若发现管路内壁有油污或腐蚀痕迹，需用专用清洁剂冲洗后晾干再使用，避免交叉污染。
三、特殊情况维护(故障/长期停用后)
故障后维护：出现纯度不达标、压力异常、异响等故障时，先停机断电，排查是否为滤芯堵塞、管路漏气或泵体故障。切勿自行拆卸核心纯化单元，需联系专业人员检修，维修后需检测出口空气纯度(如碳氢化合物≤0.1ppm、氧气≤0.1ppm)方可重新使用。
长期停用维护：停用超过1个月时，先排空设备内残留空气，关闭进气阀，拆卸滤芯并密封保存(防止受潮)，断开电源，用防尘罩覆盖主机，存放于干燥、通风的环境中，再次启用前需更换新滤芯并试运行30分钟。
四、维护禁忌与注意事项
禁止零级空气发生器在无滤芯或滤芯失效状态下运行设备，以免杂质损坏纯化柱和后续精密仪器。
更换滤芯时需断电操作，确保压力完全释放后再拆卸管路，防止高压空气喷射伤人。
建立维护台账，记录每次滤芯更换、机油更换、纯度检测的时间和结果，便于追溯。
避免设备在高温(>40℃)、高湿(相对湿度>85%)或粉尘密集环境中运行，必要时配备防护装置。
更新时间：2025-12-08
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